套标机的常见故障与排除方法介绍

    套标机普遍应用于食品、饮料及制药行业和调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等，其优秀的高速稳定性能，共同的乖巧化设计，人机协和的平安形式逐步在市场中占领出色位置。膜料在制造时折径和厚度的控制若偏大或偏小，特别是在规范尺寸的下线（偏小），更容易形成中心柱卡料。中心柱的夹持点过紧形成标签无法经过中心柱而卡料。

    切刀的刀边每转一圈回到原点时，可能中止在中心柱的沟槽内，形成膜料标签碰触刀片而卡料。中心柱沟槽可能有被切刀"割伤"现象，招致中心柱外表不润滑而下标不顺畅，形成卡料。被切断后的标签，在等候被刷下时，刷下轮没的确顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应反映回去形成中心柱卡料。改换新刀片后长度不够，无法切断标签进而无法刷下套入而卡料。

    有效请求标签供给商做好折径值和厚度值的控制，正常所需的折径在±0.5mm以内为规范值，短标的厚度不低于0.035mm,长标厚度不低于0.045mm为适合。必需请客户将标签折径和厚度按规范值以内以提供应套标机运用。必需要检查切刀的原点能否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀分开中心柱后的有效时间内，才驱动下一张标签，而切刀每转一圈中止时应停留在刀盘内部，不牢靠近中心柱沟槽太近，才干确保不卡料。